水性彩钢瓦涂料的闪锈问题是指新建水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，主要出现在被腐蚀的界面或新活化的彩钢表面。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂装体系。

01闪锈的原因

①水性涂料直接涂覆于金属基材，由于水的挥发潜热较高，水在金属底材上停留时间较长，使金属基材开始锈蚀，称之为“闪锈”；

②闪锈现象多发生于涂膜干燥固化之前的时间段；

③闪锈是一种电化学现象，产生的原因与铁化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道，在水和氧气共同作用下，产生腐蚀，在涂膜表面出现棕色或黑色锈蚀物；

④金属基材、水和氧气是产生闪锈的三要素。

02加速闪锈的诱因

①慢干条件：温度低、湿度高（RH大于85%时尤其严重）；

②前处理不洁净和质量不稳定的铁质底材：通常新处理的钢铁表面最容易产生闪锈；

③涂料体系：PH值越低越容易闪锈；

④金属底材产生闪锈的难易程度是：铸铁>碳钢>镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板或铁丝>铝合金。

闪锈是一种电化学现象。由于水性涂料是导体，不同区域之间以电位差形成电荷转移通道，所以水性涂料成膜过程中短时间内发生腐蚀，形成闪锈。显然，湿漆膜保留的时间越长，闪锈现象越严重，可以解释低温高湿下闪锈现象更严重的原因。

金属表面不干净或未经处理、质量不稳定的铁基材最容易产生闪锈。彩钢屋面的翻新对于施工工艺的要求很高，对于选材很要求同样极高，因此建议使用金基环保的的系列产品及施工工艺。